| 品牌 | 上海圣剛機械 | 產地 | 國產 |
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| 產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
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| 產品大小 | 中型 | 自動化程度 | 全自動 |
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| 操作壓力 | 常壓 | 結構 | 旋轉式灌裝 |
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| 灌裝閥頭數 | 多個 | 供料缸結構 | 單室 |
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| 灌裝精度 | 99.18% | 生產能力 | 30-56瓶/分鐘 |
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| 適用規格 | 1-5935ml | | |
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西林瓶液體灌裝機是一種自動化或半自動化的生產線設備，主要用于完成西林瓶的沖洗、干燥、灌裝、加塞(半壓塞或全壓塞) 等工序。設備設計需符合GMP(藥品生產質量管理規范) 要求，確保生產過程的潔凈度、精確度和安全性。
SGSXGZ5-50西林瓶液體灌裝機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋(軋)蓋，如精油、注射劑等。采用磁力扭矩旋蓋頭，旋蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋蓋功能，糾正傾斜瓶蓋，不傷蓋，封口嚴密可靠;廣泛用于食品、制藥、化工行業及科研領域。該機既可單機生產，又可與洗瓶機、干燥機等設備組成聯動生產線。*符合國家GMP要求。本機可以根據客戶要求升級電氣配置。設備的免費安裝調試：本公司出廠設備配送設備安裝使用說明書，必要時可以提供安裝調試使用視頻，以確保用戶能正確安裝和使用我公司產品。對于出廠后需要安裝調試的設備，設備到達客戶方后，供方提供專業技術工程人員到設備使用現場進行安裝調試，并對現場作人員進行作指導，確保需方作人員能夠熟練作設備，在平時的作過程中解決一些簡單的設備故障問題。
主要結構與功能：
1.進瓶系統
通過傳送帶或轉盤將西林瓶有序送入灌裝區域，配備紅外傳感器或光電檢測裝置，確保瓶體定位準確。
2.沖洗與干燥單元(可選)
采用注射用水(WFI)或無菌壓縮空氣對瓶內壁進行沖洗，去除微粒和微生物，隨后進行熱風或真空干燥。
3.灌裝系統
核心部件：采用高精度計量泵(如蠕動泵、陶瓷柱塞泵、螺桿泵)或伺服電機驅動的注射式灌裝頭。
精度控制：灌裝量可調范圍通常為0.1ml~50ml，誤差≤±1%，部分高精度設備可達±0.5%。
防滴漏設計：灌裝針頭配備回吸功能，防止液體掛滴污染瓶口。
4.加塞系統
將橡膠塞(或凍干塞)自動放置于瓶口，分為：
半壓塞：用于凍干工藝，便于水分升華。
全壓塞：直接密封瓶口。
5.出瓶與控制系統
灌裝后的西林瓶通過傳送帶送至下一工序(如軋蓋、貼標)。
PLC + 觸摸屏控制：實現參數設置、產量統計、故障報警等功能。
關鍵技術特點：
1.無菌設計
灌裝區域配備層流罩(FFU) 或置于隔離器中，達到百級潔凈標準。
材料采用316L不銹鋼，表面光潔度Ra≤0.4μm，易于清潔和滅菌。
2.靈活性
可適配不同規格西林瓶(如2ml、5ml、10ml等)，通過更換模具快速調整。
支持多種液體類型：低黏度藥液、懸浮液、高黏度膏體等。
3.合規性
符合FDA、cGMP、EU GMP等國際規范，支持數據記錄與追溯(符合21 CFR Part 11要求)。
4.節能高效
采用伺服電機驅動，能耗低，灌裝速度可達100~400瓶/分鐘(取決于規格和自動化程度)。
應用領域：
1.制藥行業：注射液、疫苗、抗生素、生物制劑灌裝。
2.生物技術：細胞培養基、診斷試劑、基因工程產品。
3.化妝品行業：精華液、安瓶制劑。
4.科研實驗室：小批量樣品灌裝。
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